與繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)相比，鑄鋁轉(zhuǎn)子電機(jī)的安全性能更好，理論電氣故障率是繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)的一半。但一些特殊工況、特殊用途的電機(jī)對(duì)一些制造工藝缺陷特別敏感，鑄鋁轉(zhuǎn)子過熱、籠條熔化等電氣故障的概率也很高。
00-1010無論是高壓鑄鋁、低壓鑄鋁還是離心鑄鋁工藝，都存在一些固有的缺陷，如鑄造過程質(zhì)量監(jiān)控相對(duì)困難，工藝參數(shù)難以量化，操作人員往往憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)定參數(shù);氣孔、沙眼等制造缺陷非常隱蔽，大部分都發(fā)生在內(nèi)部，在初檢試驗(yàn)中無法發(fā)現(xiàn)。只有當(dāng)電機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)，缺陷的影響才會(huì)暴露出來。特別是在一些負(fù)載范圍大、轉(zhuǎn)速高的應(yīng)用場(chǎng)合，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)甩鋁、轉(zhuǎn)子葉片因過熱而軟化變形、轉(zhuǎn)子過熱發(fā)藍(lán)等問題。
在電機(jī)運(yùn)行期間，轉(zhuǎn)子本身的熱量和定子部分的熱輻射都可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子局部或整體過熱和發(fā)藍(lán)。當(dāng)所有轉(zhuǎn)子都是藍(lán)色時(shí)，電機(jī)的溫升一般很高。轉(zhuǎn)子局部過熱時(shí)，多是轉(zhuǎn)子本身的鑄造質(zhì)量造成的，如細(xì)條、斷條等。嚴(yán)重時(shí)，由于過熱會(huì)產(chǎn)生鋁流，即轉(zhuǎn)子導(dǎo)桿會(huì)因高溫熔化而從槽口流出，并伴有掃膛質(zhì)量故障。
00-1010對(duì)于大多數(shù)鑄鋁轉(zhuǎn)子來說，由于鑄鋁工藝、通風(fēng)散熱、后期平衡等諸多因素，轉(zhuǎn)子的鋁端環(huán)配有平衡柱和風(fēng)葉。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子溫度較高時(shí)，轉(zhuǎn)子內(nèi)的鋁會(huì)發(fā)生不同程度的流態(tài)化，尤其是在轉(zhuǎn)子端部，與受轉(zhuǎn)子槽限制的導(dǎo)桿不同，在高速時(shí)極有可能發(fā)生嚴(yán)重扭曲，其最終狀態(tài)類似于繞線轉(zhuǎn)子的掉包故障，所有的風(fēng)浪都會(huì)造成嚴(yán)重變形。
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